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　　MIM注射成型燒結后的精密零件表面光潔度尚且不夠，會有毛刺或者是比較粗糙，所以還得進行相應的精整和表面處理，特別是一些醫(yī)療器械零件，對于成型后的零件光潔度需求較高，所以都會在MIM注射成型燒結工序后，再做精整、拋光或者是噴砂等技術處理，讓零件表面符合使用需求和外觀要求。

　　一：什么MIM材質(zhì)需要拋光？

　　MIM注射成型通常使用的零件材質(zhì)為：銅基、鐵基、不銹鋼、合金等，需要做拋光的材質(zhì)為：不銹鋼和鐵基兩種，特別是不銹鋼材質(zhì)，應用范圍非常廣泛，MIM不銹鋼材質(zhì)的精密零件性能也非常好，耐腐蝕、耐磨。

　　二：MIM注射成型零件拋光技術

　　1：磁力研磨拋光技術

　　磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對精密零件進行磨削加工，磁力研磨拋光技術效率高，質(zhì)量好，并且容易操作，這是目前普遍使用的一種精密零件拋光技術。

　　2：機械拋光技術

　　機械拋光技術拋光后精密零件的整平性好，光澤度非常不錯。但對環(huán)境和產(chǎn)品的污染比較大，且光澤維持時間不長，容易產(chǎn)生發(fā)悶、生銹等問題，所以一些簡單的、價格便宜的零件會采用機械拋光技術來操作。

　　3：化學拋光技術

　　化學拋光技術就算是比較大、比較雜的精密零件也能做拋光，并且加工速度快，效率高，防腐性好。但就是加工過程有異味，并且光澤度不是很好，所以像一些對光澤度要求沒那么高的精密零件就會使用化學拋光技術。

　　現(xiàn)在大部分的MIM注射成型精密零件使用的拋光技術是磁力研磨拋光和機械拋光兩種，由于化學拋光技術光澤度的問題，所以普遍應用的較少。MIM注射成型由于成型快、精度高、性能穩(wěn)定、材料利用率高，所以在汽車、數(shù)碼電子、醫(yī)療器械、家電、基站、五金工具、通訊等領域大量應用，MIM注射成型就選“民鑫粉末”。