2019-04-08 11:20 來源:http://m.mikff.com/ 0
MIM注射成型已經(jīng)在數(shù)碼電子手機(jī)、電腦、智能穿戴等領(lǐng)域大量應(yīng)用,像手機(jī)陶瓷后蓋、卡托、手機(jī)中框、攝像頭框、筆記本電腦轉(zhuǎn)軸齒輪等等。零件成型工藝不論是在陶瓷材料或者是金屬材料中,都是非常重要的一道工序,關(guān)乎著精密零件的性能與使用,接下來粉末冶金先驅(qū)者“民鑫粉末”就給大家介紹一下氧化鋯陶瓷成型工藝的MIM注射成型、熱壓鑄成型兩種成型工藝。
一:陶瓷MIM注射成型
MIM注射成型較早應(yīng)用于塑料制品以及金屬制品,通過將粉料與有機(jī)載體的混煉,在高壓下注入模具,達(dá)到成型的效果,并且得到的坯體精度高、光潔度高、結(jié)構(gòu)致密,材料利用率高,生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢。
二:陶瓷熱壓鑄成型
陶瓷熱壓鑄成型是在90℃左右高溫度下使陶瓷粉體與粘結(jié)劑(石蠟)混合,獲得熱壓鑄用的料漿,漿料在壓縮空氣的作用下注入金屬模具,保壓冷卻,脫模得到蠟坯,蠟坯在惰性粉料保護(hù)下脫蠟后得到素坯,素坯再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成瓷。
熱壓鑄成型的生產(chǎn)效率也挺高,并且適合的原料多種多樣,但并不適合制造大型零件,而且燒結(jié)工藝比較復(fù)雜,生產(chǎn)成本高。
陶瓷零部件成型工藝,還是選擇MIM注射成型工藝,材料利用率高、生產(chǎn)效率高、相對于傳統(tǒng)成型工藝生產(chǎn)成本更低,精度高,結(jié)構(gòu)、性能穩(wěn)定,MIM注射成型也是目前精密陶瓷零件主要的成型工藝。
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